Rénovation d'une ligne de production

Pour un client actif dans le secteur alimentaire, qui a décidé, par souci écologique, de remplacer ses emballages contenant de l'aluminium par des emballages entièrement en carton. Ce programme s'inscrit également dans le contexte de gestion de l'obsolescence des lignes de production, ainsi que de modernisation des systèmes informatisés, afin d'exploiter pleinement le potentiel des nouveaux outils digitaux. Le projet a été phasé de la manière suivante :

​       1. Conception ; 
  2. Preuve du concept ;  
  3. Principes de base de la conception ;
  4. Conception détaillée ; 
  5. Installation de la première ligne de production ; 
  6. Déploiement sur toutes les lignes.

RealDev a été désigné comme bureau d'ingénierie d'automatisation pour piloter les différentes phases du projet et gérer les différents fournisseurs d'électricité, d'automatisation, de gestion des données et de MES. 

Phase 1 : Conception

Nous avons remplacé l'ancien système de soudage par une méthode plus efficace et plus fiable. Le procédé a également été modifié pour permettre le remplissage des canettes en fonction des nouvelles contraintes liées à l'emballage sans aluminium. 

Cette innovation technologique est au cœur de notre projet. Le concept devait tenir compte de l'écosystème existant pour assurer une intégration réussie. Nous avons dû considérer les éléments suivants :

- Gestion de l'obsolescence des équipements informatisés et automatisés ;

- Adaptation des lignes de production et des systèmes automatisés utilisant la technologie Rockwell (PLC, HMI, SCADA...) ;

- Interface avec un système MES.

Phase 2 : Preuve du concept 

Afin de démontrer que le concept fonctionne, nous avons testé les principales fonctionnalités et performances de la solution dans un environnement contrôlé. Notre objectif était de minimiser les risques, d'obtenir des informations clés et de valider les hypothèses du projet.

​​ ​Phase 3: Conception de base 

Lors de cette phase, nous avons développé les éléments qui allaient nous permettre de figer le scope du projet et d’aligner la vision de tous les parties prenante sur l’objectif final du projet. Cela comprend les éléments suivants : 

- Executive Summary ;
- Planning ;
- Project Execution Plan ; 
- Estimation des coûts ; 
- Plan de qualité ;
- Note technique de définition pour : 
​ ​- architecture du système ; 
​ ​- les interfaces homme-machine ; 
​ ​- les protocoles de communication ;
​ ​- les algorithmes de contrôle ;
​ -​ la supervision ;
​ -​ les flux de données. 

​ ​Phase 4 : Conception détaillée 

Lors de cette phase de conception approfondie d'un système automatisé, nous avons traduit les spécifications fonctionnelles en détails techniques précis, tels que des schémas, des plans et des spécifications. Nous avons généré les documents suivants : 

​ ​- la conception des circuits électriques ;
​ ​- des schémas de câblage ; 
​ ​- des interfaces utilisateur ; 
​ ​- des algorithmes de contrôle ; 
​ -​ des mécanismes de sécurité ; 
Tous les aspects techniques étaient ainsi étudiés et sous notre maitrise complète.


​ ​Phase 5 : Installation d’une première ligne en production

 En tant qu'experts, RealDev a assumé plusieurs responsabilités clés. Tout d'abord, nous avons planifié et coordonné méticuleusement chaque étape du processus d'installation, veillant à respecter les délais et les budgets convenus. Ensuite, nous nous sommes assurés de l'installation correcte et sécurisée des équipements et des machines, conformément aux normes de sécurité et de qualité les plus strictes.
 
Enfin, nous avons effectué des tests et des vérifications rigoureux pour assurer le bon fonctionnement de la ligne de production, en s'assurant de sa conformité totale aux exigences réglementaires en matière d'hygiène et de sécurité alimentaire. 

​ ​Phase 6 : Roll-Out sur toutes les lignes  

Dans le cadre de la stratégie établie, il a été convenu que le client serait responsable de la mise en œuvre du déploiement sur l'ensemble des autres lignes de production. Par conséquent, nous avons effectué une transition complète de nos activités via un handover, permettant ainsi au client de poursuivre les opérations de manière simplifiée et cohérente.